เรซินเทอร์โมพลาสติกที่ใช้บ่อยที่สุดคือไนลอน (PA) และแม่เหล็กทนอุณหภูมิสูงใช้โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) อดีตเป็นพลาสติกวิศวกรรมที่ยอดเยี่ยมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดของแม่เหล็กคือประมาณ 120 องศา ในขณะที่หลังสามารถใช้งานได้ใน 180 ~ 200 องศา สารเติมแต่งประกอบด้วยสารเชื่อมต่อ สารต้านอนุมูลอิสระ พลาสติไซเซอร์ สารหล่อลื่น ฯลฯ ก่อนที่จะผสม ส่วนประกอบเหล่านี้และผงแม่เหล็กจะถูกผสมอย่างสมบูรณ์ จากนั้นส่วนผสมจะถูกส่งไปยังเครื่องบดผสมแบบแท่งเกลียวเดี่ยวหรือแท่งเกลียวคู่เพื่อทำการผสม เพื่อให้อนุภาค จำเป็นสำหรับการฉีดหรือการอัดขึ้นรูป
แม่เหล็กขึ้นรูปคาเลนเดอร์
ยางใช้เป็นกาว ยางที่ใช้บ่อยที่สุดคือยาง buyanogen และคลอรีนโพลิเอทิลีน หากมีความต้องการทนต่ออุณหภูมิสูง จะใช้โพลียูรีเทน ผสมผงแม่เหล็ก เรซิน สารวัลคาไนซ์ และสารเติมแต่งอื่นๆ เข้าด้วยกันจนเต็ม จากนั้นจึงผสมในเครื่องผสมยางแบบเปิดหรือเครื่องผสมแบบปิด ในขั้นตอนการผสมและการขึ้นรูป ยางจะอยู่ในสถานะ viscoelastic แทนที่จะอยู่ในสถานะหลอมเหลว เช่น แม่เหล็กฉีด/อัดรีด ดังนั้นอุณหภูมิในการผสมจึงค่อนข้างต่ำ และความต้องการในการต้านออกซิเดชันของผงแม่เหล็กอาจต่ำตามไปด้วย . มีเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ประเภทหนึ่งในวัสดุพอลิเมอร์ ซึ่งแสดงความยืดหยุ่นที่ดีใกล้เคียงกับยางแบบดั้งเดิมที่อุณหภูมิห้อง แต่ในขณะเดียวกันก็สามารถนำไปแปรรูปด้วยกระบวนการพลาสติกหรือยาง และประสบความสำเร็จในการปลูกถ่ายลงในแม่เหล็กถาวรที่ขึ้นรูปด้วยตะไคร่น้ำ . ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ โพลิเอทิลีนอีลาสโตเมอร์ที่มีคลอรีน ซึ่งสามารถใช้ทำแม่เหล็กที่มีอัตราส่วนการบรรจุสูง และสามารถละเว้นกระบวนการหลอมโลหะแบบดั้งเดิมของยางได้ ข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์คือด้อยกว่ายางในด้านความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานต่ออุณหภูมิ แต่ข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการสึกหรอไม่โดดเด่นมากนักสำหรับการใช้งานแม่เหล็กถาวรส่วนใหญ่
