ปัจจุบัน NdFeB แบบเชื่อมติด (NdFeB) เป็นวัสดุแม่เหล็กถาวรที่มีประสิทธิภาพสูงสุด มีข้อดีคือมีความหนาแน่นของพลังงานสูง มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง เป็นต้น แม่เหล็กชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือวัด ยานยนต์ไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ โดยกระบวนการเตรียมการทั่วไปสองกระบวนการ ได้แก่ การอัดและการฉีดขึ้นรูป NdFeB แบบเชื่อมติด ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำความแตกต่างระหว่างสองกระบวนการนี้โดยเฉพาะ
ประการแรก กระบวนการอัด NdFeB แบบยึดติดนั้นค่อนข้างง่ายและมีต้นทุนต่ำ กระบวนการหลักประกอบด้วย: การเตรียมผงแม่เหล็ก การผสม การอัด การเผาผนึก ฯลฯ ในกระบวนการอัด มักใช้เทคโนโลยีการอัดแบบไอโซสแตติก นั่นคือ โดยการตั้งค่าแรงกดและเวลา ผงแม่เหล็ก NdFeB ที่ยึดติดจะถูกอัดลงในช่องว่างที่มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กและขนาดภายนอกบางอย่าง กระบวนการอัดนี้เหมาะสำหรับการเตรียมแม่เหล็กถาวรที่มีรูปร่างเรียบง่าย ขนาดคงที่ และข้อกำหนดความแม่นยำต่ำ
ประการที่สองกระบวนการฉีดขึ้นรูปของ NdFeB ที่ยึดติดต้องใช้อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปพิเศษและแม่พิมพ์ และต้นทุนค่อนข้างสูง กระบวนการฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยการบดละเอียด การผสม การฉีด การเผา การอบ ฯลฯ เป็นหลัก การฉีดขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการอัด ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผงแม่เหล็ก NdFeB ที่ยึดติดต้องผสมกับสารยึดติดภายใต้แรงดันสูงและอุณหภูมิสูงเพื่อสร้างสารละลายที่มีความลื่นไหลดี จากนั้นจึงฉีดเข้าแม่พิมพ์โดยตรงเพื่อขึ้นรูป กระบวนการฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับแม่เหล็กถาวรที่มีรูปร่างซับซ้อน ขนาดที่แม่นยำ และคุณสมบัติแม่เหล็กที่เสถียร
โดยทั่วไปแม้ว่าการอัดขึ้นรูปด้วย NdFeB และการฉีดขึ้นรูปจะแตกต่างกันในกระบวนการ แต่ทั้งสองอย่างก็มีข้อดีและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกกระบวนการควรขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะ ในเวลาเดียวกัน ไม่ว่าจะใช้กระบวนการใด จำเป็นต้องมีบุคลากรทางเทคนิคระดับมืออาชีพ วัตถุดิบคุณภาพสูง และการจัดการการผลิตที่เข้มงวดเพื่อรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของแม่เหล็กถาวร NdFeB ที่เชื่อมติดกัน
