ก่อนการซินเทอร์และการชุบ วัสดุแม่เหล็ก NdFeB ควรได้รับการลบมุม ล้างไขมัน ดอง ทำความสะอาดอัลตราโซนิก และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่มั่นคงและสะอาด เพื่อให้ได้ผิวเคลือบที่ยึดเกาะได้ดี มีความพรุนต่ำ และทนต่อการกัดกร่อนได้ยาวนาน
การลบมุมลบมุมชิ้นส่วนขนาดเล็กสามารถใช้เครื่องตกแต่งแบบแรงเหวี่ยงได้ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่สามารถใช้เครื่องเจียรขอบแล้วลบมุมด้วยการสั่นสะเทือนแบบเกลียวหรือเครื่องตกแต่งผิวน้ำวนแบบแรงเหวี่ยง การลบมุมของผู้ผลิตแม่เหล็กควรทำในสื่อกลางที่เป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อนๆ อย่าลบมุมของสื่อที่เป็นกรดหรือกัดกร่อน
การกำจัดน้ำมันควรดำเนินการด้วยสารขจัดคราบไขมันที่เป็นกลางและเป็นด่างอ่อนๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันหรือไฮโดรเจนซึม ไม่มีการบำบัดด้วยไฟฟ้าแบบขั้วบวกหรือขั้วลบ การล้างด้วยกรดด้วยสารละลายกรดไนตริกเจือจางหรือกรดอินทรีย์อ่อนในช่วงเวลาสั้น ๆ แต่ไม่ควรล้างด้วยกรดในกรดฮาโลเจนเข้มข้น ห้ามล้างด้วยกรดในกรดแก่ที่มีความเข้มข้นสูง มิฉะนั้น พื้นผิวของวัสดุจะหยาบขึ้นอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ แหลกลาญ
กระบวนการเผาทั่วไปสำหรับวัสดุแม่เหล็กเหล็กโบรอนแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก:
1. การเตรียมผงแม่เหล็ก
การเตรียมวัสดุแม่เหล็กเหล็ก-โบรอนจำเป็นต้องใช้ผงแร่เหล็กและโบรอนที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งนำมาผสมและบดละเอียดเพื่อสร้างผงแม่เหล็ก ในหมู่พวกเขา การรักษาการกระจายขนาดที่สม่ำเสมอของอนุภาคแม่เหล็กเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพ
2. การผลิตซินเตอร์
หลังจากการบำบัดด้วยผงแม่เหล็กแล้ว ผงที่เตรียมไว้จะถูกใส่ลงในเครื่องอัดร้อนสำหรับการเผาผนึก การควบคุมความดันและอุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพและรูปร่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากการเผา หลังจากการเผาผนึกแล้ว สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้โดยการตัดหรือเจียร ฯลฯ กระบวนการผลิตมีดังนี้:
1. ใส่ผงแม่เหล็กผสมลงในแม่พิมพ์
2. ขึ้นรูปผงด้วยความดัน
3. การเผาแบบโซลิดสเตต: ทำที่อุณหภูมิสูง (ปกติจะสูงกว่า 1,000 องศา) และภายใต้บรรยากาศที่มีการป้องกันเพื่อทำให้การยึดเกาะระหว่างอนุภาคผงแน่นขึ้นและสร้างตัวแม่เหล็ก
4. การเจียรหรือการตัด: ตัวแม่เหล็กถูกกลึงให้มีรูปร่างและขนาดที่แม่นยำ
ขั้นตอนข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตที่เรียบง่าย เงื่อนไขและพารามิเตอร์ของกระบวนการที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัสดุและผลิตภัณฑ์ แม่เหล็กโบรอนเหล็กมีข้อเสียคือไม่สามารถขึ้นรูปได้ง่ายหลังจากการเผาผนึกและมีพื้นผิวที่ออกซิไดซ์ได้ง่าย ทำให้ต้องเลือกการกดร้อนและการประมวลผลที่ถูกต้อง