กระบวนการผลิตแม่เหล็ก NdFeB

ในการผลิตรายวัน โดยทั่วไปมีกระบวนการผลิตแม่เหล็ก NdFeB สามกระบวนการ ได้แก่ กระบวนการเผาผนึก กระบวนการยึดติด และกระบวนการฉีดขึ้นรูป
กระบวนการแม่เหล็ก NdFeB แบบเผาผนึกคือการบดวัสดุแม่เหล็กให้เป็นผงผ่านกระแสอากาศ จากนั้นจึงนำไปใส่ในเตาหลอมเพื่อหลอมให้เป็นวัสดุที่สมบูรณ์ตามข้อกำหนดที่กำหนด แม่เหล็ก NdFeB ที่ผลิตขึ้นด้วยกระบวนการนี้มีแรงบีบบังคับสูงมาก และผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็กของแม่เหล็กนี้มีค่ามากกว่าเฟอร์ไรต์ทั่วไปถึง 10 เท่า
ราคาของ NdFeB ที่ผลิตโดยกระบวนการนี้ถือว่าค่อนข้างเป็นมาตรฐานและจะไม่แตกต่างกันมากเกินไป
หลังจากที่ผลิตและขึ้นรูปแล้ว สามารถตัดเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างต่างๆ ได้ตามต้องการ แต่กิจกรรมทางเคมีบนพื้นผิวจะสูง ดังนั้น จะต้องชุบด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิว และมักใช้การชุบสังกะสีและนิกเกิล
เมื่อเทียบกับกระบวนการทำแม่เหล็ก NdFeB สำเร็จรูปและกระบวนการเผาผนึกแล้ว ราคาของแม่เหล็ก NdFeB ที่เชื่อมติดกันจะสูงกว่า เนื่องจากแม่เหล็กชนิดนี้ขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวกัน เสร็จสมบูรณ์ในกระบวนการเดียว และไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการตัดอื่นใดอีก แม่เหล็กชนิดนี้เป็นแม่เหล็กถาวรที่ผลิตขึ้นโดยการเติมผงแม่เหล็ก NdFeB และผสมกับวัสดุอื่นๆ และผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการอัด การอัดรีด หรือการฉีดขึ้นรูป
เทคโนโลยีแม่เหล็ก NdFeB แบบฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุด ราคาของ NdFeB ที่ผลิตได้จากกระบวนการนี้ค่อนข้างสูง ต้องใช้แม่พิมพ์ที่ละเอียดและแม่นยำมากในการใส่ผง NdFeB ลงไปเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างซับซ้อน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่วนใหญ่จะมีความบางมาก
โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวของแม่เหล็ก NdFeB จะต้องเรียบและมีความแม่นยำในระดับหนึ่ง และพื้นผิวของแม่เหล็กที่ส่งมาจากชิ้นงานจะต้องได้รับการเจียรให้เรียบ