ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการตัดเฉือนแม่เหล็กอย่างแม่นยำ

การตกแต่งด้วยแม่เหล็กหมายถึงการตัดแม่เหล็กเผาผนึกในระดับหนึ่ง เช่น การเจียร การเจียรแบบขนาน การเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือภายใน และการตัดบล็อกแม่เหล็ก วัสดุแม่เหล็กมีความเปราะและมีความแข็งสูง โดยมีค่าความแข็งแบบ Rockwell (C-scale) ตั้งแต่ 57 ถึง 61 ดังนั้น กระบวนการตัดและเจียรจึงจำเป็นต้องใช้ใบตัดเพชรและใบเจียรเพชรหรือล้อเจียรเฉพาะ ความแม่นยำในการตัดสูงมากและมักไม่ต้องการการเจียรภายหลัง กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมากเพื่อลดปรากฏการณ์การหลุดลอกและการแตกร้าว
ในบางกรณี รูปร่างแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นจะเป็นประโยชน์สำหรับการประมวลผลของล้อเจียรเพชร เช่น แม่เหล็กรูปโค้งและรูปขนมปัง ผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกับรูปร่างขั้นสุดท้ายสามารถขัดด้วยหินเจียรเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำ เพื่อให้ได้การผลิตชุดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อน มักใช้การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า สำหรับรูปทรงสองมิติอย่างง่าย ความเร็วในการตัดเฉือนของเครื่องจักร EDM จะเร็วกว่า ในขณะที่สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน ความเร็วในการตัดเฉือนของเครื่องแกน 3-5 จะช้ากว่า แม่เหล็กทรงกระบอกสามารถอัดเป็นรูปร่างได้ โดยปกติจะใช้แรงอัดตามแนวแกน และยังสามารถเจาะจากเหล็กแท่งได้โดยใช้สว่านกลวง จากนั้นตัดกระบอกสูบทึบหรือกลวงที่ยาวกว่าเหล่านี้ให้เป็นแม่เหล็กทรงกระบอกขนาดต่างๆ
สำหรับการผลิตจำนวนมาก (ปกติไม่น้อยกว่า 5,000 ชิ้น) การผลิตแม่พิมพ์และผลิตตามรูปร่างจะประหยัดกว่า หากวงจรการผลิตสั้นหรือต้องการคุณสมบัติเฉพาะ วิธีการตัดแม่เหล็กออกจากเหล็กแท่งอาจดีกว่า การกดและการขึ้นรูปสามารถลดวัสดุเหลือทิ้ง เช่น เศษจากการเจียร ปริมาณการสั่งซื้อ รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน และความซับซ้อนจะเป็นตัวกำหนดว่าวิธีการผลิตใดเหมาะสมกว่ากัน เวลาในการจัดส่งอาจส่งผลต่อการตัดสินใจนี้เช่นกัน เนื่องจากวิธีการรับชิ้นส่วนชุดเล็กๆ จากบิลเลตอาจมีประสิทธิภาพมากกว่าการสั่งแม่พิมพ์แล้วกดให้เป็นรูปร่าง บางครั้งต้นทุนการผลิตของวิธีการเหล่านี้ไม่สามารถประมาณการได้โดยตรง
แม้ว่าจะสามารถแปรรูปเป็นแม่เหล็กรูปร่างไม่สม่ำเสมอที่ซับซ้อนได้ แต่ก็เหมาะสำหรับรูปทรงที่เรียบง่ายและมีต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นสำหรับการเจาะ ลบมุม หรือเจาะรู รูปร่างที่ซับซ้อนบางอย่างสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของสนามฟลักซ์ได้ง่าย ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบในการประกอบภายใต้ความเครียด ทำให้ควบคุมความคลาดเคลื่อนระหว่างการผลิตได้ยากขึ้น
ขอบที่แหลมคมของแม่เหล็กที่ถูกตัดนั้นมีแนวโน้มที่จะลอกและขีดข่วนมือ และยังยากต่อการเคลือบรอบๆ ขอบที่แหลมคมอีกด้วย วิธีการลดความคมที่ใช้บ่อยที่สุดคือการใช้เครื่องเจียรแบบสั่นสำหรับการเจียร หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการกลิ้งแบบสั่น ซึ่งดำเนินการในการขัด มุมโค้งมนของขอบจะพิจารณาจากข้อกำหนดการประมวลผลที่ตามมา โดยรัศมีโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง {{0}}.005 นิ้วถึง 0.015 นิ้ว (0.127 ถึง 0.38 มม.)