กระบวนการผลิตแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ห้าชนิด(2)

2. เฟอร์ไรต์แม่เหล็กแข็ง

เฟอร์ไรต์แม่เหล็กแข็งสามารถเรียกได้ว่าเป็นวัสดุแม่เหล็กถาวร โดยส่วนใหญ่: หินตะกั่วแม่เหล็ก Ba - เฟอร์ไรต์, Sr - เฟอร์ไรต์, Pb - เฟอร์ไรต์ และประเภทสปิเนล CO - เฟอร์ไรต์ เป็นต้น

การผลิตเฟอร์ไรต์แม่เหล็กชนิดแข็งไม่เพียงแต่ต้องการความบริสุทธิ์สูงของวัตถุดิบและส่วนประกอบของสูตรที่แม่นยำเท่านั้น แต่ยังต้องมีขนาดเกรนปานกลาง การกระจายที่สม่ำเสมอ การวางแนวที่เหมาะสม และโครงสร้างที่หนาแน่นของแม่เหล็ก

อุณหภูมิที่ต้องการของเฟอร์ไรต์แม่เหล็กแข็งโดยทั่วไปอยู่ที่ 1100 ~ 1300 องศา อุณหภูมิการเผาในบรรยากาศออกซิเดชัน 1150 ~ 1250 องศา เช่น Ba - ferrite เป็นวัตถุดิบในอุณหภูมิ 1,100 ~ 1,200 องศาก่อนการเผา ขึ้นรูปในอุณหภูมิ 1,150 ~ 1,250 องศาการเผา โคเฟอร์ไรต์ถูกเผาที่อุณหภูมิประมาณ 900 องศา จากนั้นคลายที่อุณหภูมิ 1100 องศา หลังจากที่ใช้สนามแม่เหล็กที่อุณหภูมิระหว่าง 300 องศาคูรี แล้วทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ และทำขึ้น

ความหนาแน่นของการเผาของเฟอร์ไรต์มีความสัมพันธ์กับขนาดของความเข้มการเหนี่ยวนำแม่เหล็กที่เหลืออยู่ ยิ่งเฟอร์ไรต์มีความหนาแน่นมากเท่าใด ความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แม้ว่าการเพิ่มอุณหภูมิการเผาจะสามารถเพิ่มความหนาแน่นของแม่เหล็กได้ แต่จะทำให้ขนาดของเกรนของเฟสแม่เหล็กโตขึ้น ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก วิธีการที่ถูกต้องคือการใส่สารเติมแต่งเพื่อเร่งความเร็วในการเผาผนึก ปรับปรุงความหนาแน่น แต่ยังยับยั้งการเจริญเติบโตของเม็ดแม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารผสมที่นิยมใช้ ได้แก่ Al2O3, AS2O3 และ Bi2O3 เป็นต้น

3. แรงดันแม่เหล็กเฟอร์ไรต์

เฟอร์ไรต์แม่เหล็กแรงดันส่วนใหญ่เป็นเฟอร์ไรต์ที่มี Ni และมีการใช้เฟอร์ไรต์ Ni - Zn, Ni - Cu, Ni - Mg กันอย่างแพร่หลาย ความหนาแน่นของเฟอร์ไรต์เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณสมบัติทางแม่เหล็กของเฟอร์ไรต์ ในกระบวนการผลิต ความหนาแน่นของเฟอร์ไรต์สามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มความดันในการขึ้นรูป เพิ่มอุณหภูมิในการเผา เติมสารเติมแต่ง และเตรียมการที่อุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่น ใน Ni-Zn pressomagnetic ferrite การเพิ่มเนื้อหาของ Zn หรือแทนที่ Ni ด้วย Cu เล็กน้อยเนื่องจากฟลักซ์เอื้อต่อการปรับปรุงความหนาแน่นของเฟอร์ไรต์