1. เฟอร์ไรต์แม่เหล็กอ่อน
ในปัจจุบันเฟอร์ไรต์แม่เหล็กอ่อนมีความหลากหลายมากที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลาย ตามการใช้งานที่แตกต่างกัน มีเฟอร์ไรต์ทุกชนิดที่มีองค์ประกอบและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ เช่น ในช่วงความถี่สูงพิเศษ เฟอร์ไรต์หกเหลี่ยมชนิดนำแม่เหล็กสามารถเลือกได้ ในเสียง ความถี่กลาง ช่วงความถี่สูง สปิเนลที่ใช้กันทั่วไป ประเภทเฟอร์ไรต์ Mn-Zn, เฟอร์ไรต์ Ni-Zn, เฟอร์ไรต์ Li -- Zn เป็นต้น
การผลิตแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แบบอ่อนต้องใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงและอัตราส่วนที่แม่นยำ ผลการวิจัยพบว่าเมื่อปริมาณ Fe2O3 ใน Mn-Zn เฟอร์ไรต์อยู่ระหว่าง 53 ถึง 635 เปอร์เซ็นต์ ค่าสัมประสิทธิ์แรงแม่เหล็กของเฟอร์ไรต์จะใกล้เคียงกับ O ซึ่งเหมาะสำหรับความถี่ต่างๆ และมีลักษณะที่ดี นอกจากนี้ ความสามารถในการซึมผ่านและการเหนี่ยวนำแม่เหล็กเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเนื้อหา ZnO เมื่อปริมาณ ZnO เกิน 25 เปอร์เซ็นต์ ความสามารถในการซึมผ่านจะลดลง เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็กและส่งเสริมการเผา สามารถเพิ่มส่วนผสมลงในสูตรได้ หากเติม WO3 ในปริมาณเล็กน้อย จะช่วยให้เมล็ดพืชเจริญเติบโตและเพิ่มความสามารถในการซึมผ่าน การเพิ่ม CaO, SiO2 หรือ CaO, Ba2O3 และ CeO2 สามารถปรับปรุงความต้านทานและลดการสูญเสียได้ การเพิ่ม CaO สามารถลดอุณหภูมิการเผาและเพิ่มความหนาแน่นได้ การเติม P2O5 ในปริมาณเล็กน้อยสามารถลดอุณหภูมิการเผาได้เช่นกัน
ควรควบคุมเนื้อหาของ Fe2O3 ใน Ni - Zn ferro - ออกซิเจนอย่างเคร่งครัด และควรเพิ่มเนื้อหาของ NiO โดยทั่วไป ยิ่งความต้องการความถี่สูง เนื้อหาของ NiO ก็ยิ่งสูง และเนื้อหาของ ZnO ก็ยิ่งต่ำลง เพื่อลดอุณหภูมิการเผาผนึกและปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็ก แนะนำให้ใช้สารผสม เช่น CaO, CuO, CoO และ MnO สูตรของเฟอร์ไรต์แม่เหล็กอ่อน Ni-Zn ที่เหมาะสำหรับความถี่สูงมีดังนี้: Fe2O3 50 ~ 70 เปอร์เซ็นต์ ZnO 5 ~ 40 เปอร์เซ็นต์ NiO 5 ~ 40 เปอร์เซ็นต์
เฟอร์ไรต์แม่เหล็กอ่อนขึ้นรูป สีทั่วไปด้วย; การอัดแบบแห้ง การอัดขึ้นรูป การอัดฉีด หรือการหล่อแบบร้อน รวมถึงการกดแบบไอโซสแตติก การกดแบบร้อน และวิธีการระเบิด เพื่อลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ ทำให้ปฏิกิริยาเพียงพอ และปรับปรุงประสิทธิภาพภายในของเฟอร์ไรต์ โดยทั่วไปจำเป็นต้องเผาล่วงหน้าก่อน บางส่วนสำหรับการเผาล่วงหน้าที่อุณหภูมิต่ำ บางส่วนสำหรับการเผาล่วงหน้าที่อุณหภูมิสูง และบางแห่งถึงกับต้องมีการเผาล่วงหน้าสองครั้ง . โดยทั่วไปการเผาเฟอร์ไรต์จะดำเนินการในบรรยากาศออกซิเดชันที่ 1150 ~ 1350 องศาโดยใช้เตาเผาไฟฟ้าแท่งคาร์บอนซิลิกอน ในการเผาเฟอไรต์แบบอ่อนที่มีความสามารถในการซึมผ่านสูง จะต้องควบคุมอัตราการเย็นตัวให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อลดความเครียดภายในของเฟอร์ไรต์
